GJB 3583-1999 航空用重要受力连接螺栓钢锻件规范
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ID： |
85947B27E4F145F8A977A3A6D63C8838 |
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文件大小(MB)： |
0.45 |
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页数： |
10 |
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日期： |
2024-7-13 |
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中华人民共和国国家军用标准,FL9570 GJB 3583-99,航空用重要受力连接,螺栓钢锻件规范,Specification for steel forgings of,in^Jor link blot for aviation,1999 - 03 - 24 发布1999-09-01 实施,中国人民解放军总装备部批准,中华人民共和国国家军用标准,航空用重要受力连接,螺栓钢锻件规范GJB 35B3-99,Specification for steel forgings of,m^jor link blot for aviation,1箱围,1.1 主题内容,本规推规定了航空用重要受力连接螺栓铜锻件的分类、要求、质量保证规定和交货准备,等a,1.2 适用范围,本规范适用于航空用热锁制的堇要受力连接螺栓钢眼件（以下简称殷件）,1.3 分关,螺栓锻件按其使用要求分为I、U、出类,锻件的类别应在图样或专用技术文件中注明,未注明者为in类,2引用文件,GB 226 - 91,GB 228-87,GB229-94,GB231-84,GJB 1951-94,GJB 2028-94,HB 5354 - 94,HB 5355-94,HB 5402 -1997,YB/T 5148-93,铜的低倍组织及缺陷酸蚀试验法,金属拉伸试验方法,金属夏比缺口冲击试验方法,金属布氏硬度试脸方法,航空用优质结构钢棒规范,磁粉检验,热处理工艺质量控制,锻造工艺质量控制,锻件试制定型规范,金属平均晶粒度测定法,有关各元素的化学分析方法引用标准见附录A（补充件）,3要求,3.1原材料,3. 1. 1锻件常用钢棒的牌号为30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A和40CrNiMoA,当设计需要时也,可选用其他牌号的钢棒,钢棒用钢应采用电炉加电渣重熔或真空冶炼方法冶炼，其化学成分和杂质元素含量应符,总装备部1999-03-24发布 1999-09-01实施,1,GJB 3583-99,合GJB 1951表1和表2中对电渣钢的规定。当要求磷含量不大于0.020%时,应在合同中注,明。GJB 1951中未包括的牌号的钢棒应符合专用技术文件的规定,3.1.2 直径大于16mm的锻件用钢棒应满足无发纹钢棒的要求,3.1.3 锻件用钢棒应无低倍粗晶,3.1.4 锻件用钢棒应按GJB 1951的要求进行顶锻试验,3.1.5 锻件用钢棒的其他技术要求应按GJB 1951有关规定执行,3.2 化学成分,锻件的化学成分应符合3.1.1条的规定。必要时锻件应逐件进行分光检验,3.3 交货状态,SOCrlVESiA和40CrNiMoA钢骰件以正火加回火状态交资30CrMnSiNi2A钢锻件以正火,加回火或正火加不完全退火状态交货6,3.4 力学性能,3.4.1 锻件交货状态的硬度应符合表1的规定,3.4.2 从僦件上切取的试样热处理后的力学性能及热处理制度应符合表2的规定,3.4.3 锻件杆部直径不大于16mm时,允许不做冲击试睑,表1,序,号,牌 号交货状态的热处理制度,布氏硬度,HBS,（压痕直径,mm）,1 30CrMnSiA 正火加回火：880―900（空冷,690~710七空冷,156~229,(4.80~4.00),2 30CrMnSiNi2A 正火加回火；890~91。七空冷,670~710七空冷,156~255,正火加不完全退火：890 ~ 910七空冷，780C随 (4.80~3.80),炉冷至650匕,保温不小于2h,空冷,3 40CrNiMoA 正火加回火：850.870七空冷,650~680七空冷,170-269,(4.60-3.70),3.5 低倍组织,3.5.1 锻件热锻制工艺定型时，应检查头部至杆部过渡部位的低倍流线，并应由供需双方签,定锻件的低倍标样，其图片做为低倍组织的验收标准之一,3.5.2 通过锻件轴线取低倍试片。酸浸低倍试片上不允许有肉眼可见的缩孔残余、气泡、空,洞、翻皮、裂纹、白点、夹杂、点状偏析。锻件头部支承面向杆部过渡的流线应顺着螺栓外形分,布,不允许有穿流和涡流,并应符合供需双方签定的低倍标样图片,2,GJB 3583-99,表2,序,号,牌 号,热处理制度%,MPa,%,MPa %,0,% J 布氏硬度,HBS,（压痕直径,mm）,淬火回火,温度,℃,冷却,剂,温度,℃,冷却,剂,不小于,1 30CrMnSiA 880 ~,900,油500~,560,水或,空气,1080 835 10 45 39 302—363,(3.50-3.20),2 30CrMnSiN12A 890 —,900,油20。一,300,空气1570 — 9 45 47 >444,(C2.9O),3 40CrNiMaA 850 油550-,650,水或,空气,1080 930 12 50 63 321.375,(3.40-3.15),3.6 也粉检验,根据需方要求可对锻件进行磁粉检验,3.7 晶粒度,螺桂锻件的晶粒度应为5级或更细,3. 8外观质量,经吹砂后的锻件表面不应有裂纹、异物夹杂、氧化皮。加工表面上允许有深度不超过实际,加工余量3/4的由机械原因引起的个别缺陷。非加工表面上不允许有压伤、砸伤，其他缺陷应,打磨清除,清除处应圆滑转接，清除深度不应超过尺寸的负偏差，清除宽度不应小于深度的8,倍6,3.9 尺寸、外形及允许偏差,3.9.1 殷件支承面的加工余量应不大于1mm。当型片厚度小于4mm时，其厚度公差为,±0.5mmi当垫片厚度不小于4mm时,其厚度公差为二3mm,3.9.2 在头部与杆部圆弧过渡部位测量的锻……
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